尼龙610 热塑性弹性体聚合反应热性能力学性能

发布时间：2024-08-20 15:33:38 0

热塑性弹性体(TPE)是将橡胶和塑料之间的特性相融合的一类材料，能够在特定温度下表现出橡胶弹性。其塑料部分通过分子链段间的相互作用形成物理交联点，而此交联点是可逆的，改变体系温度即可将其破坏，充分体现了热塑性塑料的可重复性和流动性，其橡胶部分属于高弹性的链段，其决定着弹性体的弹性大小，所以热塑性弹性体可以通过挤出加工而保持其原有弹性。　　

聚合反应分为两个阶段，第一阶段反应时间为4h，且对温度要求不高，第二阶段前期常压下2h，后期真空下1h，温度要达到250-260℃，温度过低则反应程度较低，温度过高又导致副反应的增加，后期体系的真空度需控制在500-1000Pa，催化剂钛酸丁酯用量为聚乙二醇的0.5％-1％。　　

通过对尼龙610及其弹性体进行红外分析、核磁共振、POM、XRD等测试，掌握了弹性体的基本结构。弹性体中氢原子的化学环境更为复杂，氢原子的化学位移跨度更大且峰区更多。软段聚乙二醇的引入阻碍了尼龙610分子链在晶格内的迁移和重排，从而影响球晶的形成和生长，导致球晶生长不够完善甚至消失。　　

通过对尼龙610及其弹性体进行TG、DSC、力学性能的测试，掌握了尼龙610及其弹性体的热性能和力学性能。随着聚乙二醇的引入，原尼龙分子链的结构规整性遭到破坏，形成的弹性体的热稳定性下降，弹性体的熔点降低，熔限增宽，且结晶性能下降幅度很大。弹性体的拉伸强度、缺口冲击强度、弯曲强度、邵氏硬度均出现不同程度的下降，但断裂伸长率得到大大提升，材料表现出良好的弹性和韧性。

尼龙610弹性体具有良好的加工性，可以注塑成型或挤出机加工成型，且兼具橡胶和热塑性塑料的特性能够使橡胶工业流程缩短，可以应用于汽机车轻量化配件等方面。

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尼龙610 热塑性弹性体 聚合反应 热性能 力学性能

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尼龙610 热塑性弹性体聚合反应热性能力学性能