PA1010塑化过程

发布时间：2023-08-04 10:43:20 0

塑化过程：在尼龙1010进入模腔之前应达到规定的成型温度，并能在规定时间内提供足够数量的熔融料，熔料各点温度应均匀一致。为达到上述要求，根据尼龙1010的特性采用螺杆式注塑机，螺杆为突变式或组合式。料筒温度从料斗进料处向前依次递增。由于料筒温度控制在熔点附近有利于制品冲击强度的提高，并且可以避免返漏料，防止材料分解，料筒温度一般为210~230 ℃。为降低预塑时螺杆与PA1010之间的摩擦.可以用液体石蜡作润滑剂.用量一般为0.5~2 mL/kg;模具温度一般为40~80℃。背压的提高有利于压实螺槽中的物料.驱除物料中的低分子气体.提高塑化质量;但是背压的提高会增大螺杆与料筒间的漏流和逆流，使注塑机的塑化能力降低。塑化背压一般不宜过高，否则会大大降低塑化效率，甚至会产生过大的剪切力和剪切热，使物料分解。因此在能满足注塑使用要求的情况下.塑化背压越低越好，一般取0.5~1.0MPa。